El estudio se centra en examinar el impacto de la estructura de control en una reacción en paralelo, abordando específicamente la producción de óxido de etileno en un reactor tubular y la generación de anhídrido maleico a partir de butano. Para llevar a cabo este análisis, se emplea simulación dinámica utilizando Fortran 95, permitiendo la creación de perfiles de concentración y temperatura mediante métodos como Runge-Kutta 4/5 y Euler modificado, y teniendo en cuenta los balances de materia y energía. La estrategia de control adoptada implica el uso de un controlador en cascada IMC basado en las reglas de Skogestad, específicamente orientado hacia la composición-temperatura. Este controlador busca lograr una respuesta ágil para ajustar la temperatura de la chaqueta o la velocidad de flujo, manteniendo la concentración en el punto óptimo y evaluando su impacto en la selectividad y rendimiento. Los resultados obtenidos revelan que el control ejerce una influencia significativa en la selectividad y el rendimiento, con posibilidades de incremento o decremento dependiendo de las perturbaciones en la concentración o temperatura de alimentación. Aunque el controlador mantiene la concentración en el set-point deseado, se evidencia su capacidad para afectar la selectividad y rendimiento. En conclusión, la posición del sensor también desempeña un papel clave, indicando que la estructura de control es esencial en la producción de óxido de etileno, con potenciales efectos positivos o negativos en ambos aspectos.