Show simple item record

dc.contributor.authorSilvestre Arvizu, Angel Eduardo
dc.contributor.authorOrtiz Flores, Fernando
dc.date.accessioned2023-01-26T17:30:06Z
dc.date.available2023-01-26T17:30:06Z
dc.date.issued2022-11-24
dc.identifier.urihttp://repositorios.orizaba.tecnm.mx:8080/xmlui/handle/123456789/754
dc.descriptionPatrocina CONACYT a través del programa de becas nacionaleses
dc.description.abstractPara que las empresas metalmecánicas, considerados como talleres de maquinado, logren mantenerse competitivas en el mercado, es de vital importancia que maximicen el uso de sus recursos, tanto materiales como humanos. Asimismo, como cualquier otra empresa que busque crecer, deben controlar sus procesos y estandarizarlos para disminuir la variación entre ellos y los errores que esto conlleva. El objetivo fundamental de este proyecto es presentar la forma en la que se lograron reducir las pérdidas monetarias al reducir la pérdida de material y herramientas, así como la manera en la cual se logró reducir el tiempo de despacho de ítems para de esta manera poder utilizar ese tiempo en algo más productivo dentro de la empresa. Éstas mejoras se lograron al implementar una estrategia que constó de diversas metodologías, técnicas y herramientas propias de la ingeniería industrial. Con la finalidad de encontrar la problemática de la empresa se realizaron diversas actividades tales como pláticas con el dueño, personal de la empresa y recorridos en las diferentes áreas, El área de oportunidad fue seleccionada mediante la aplicación del método por puntos, en el cual se tomaron en cuenta diferentes factores importantes considerados por el dueño de la empresa y el grupo de trabajo. Para dar solución a la problemática del almacén se implementó la metodología DMAIC en conjunto de otras técnicas como las 5 S’s, análisis ABC, entre otras para reducir las pérdidas de ítems y el tiempo de despacho el almacén. Como resultado de la implementación de la metodología DMAIC se obtuvo una reducción en el tiempo de despacho de 82.6%, o lo que es lo mismo, de 95 segundos con respecto al tiempo tomado antes de las mejoras. De igual manera se redujo la pérdida monetaria ocasionada por la pérdida de ítems en un 90.08%, o lo que es lo mismo, $134,958.50 en comparación con la pérdida medida antes de las mejoras. El tiempo ahorrado en el despacho de los ítems podrá ser utilizado por los trabajadores para realizar otras actividades que agreguen valor al proceso y la reducción de las pérdidas de ítems muestran que los recursos son utilizados de manera más eficiente. De mantener estas mejoras activas, es seguro que la empresa seguirá creciendo y mostrándose fuerte ante sus competidoras en el ramo.es
dc.description.sponsorshipConacytes
dc.language.isoeses
dc.publisherTecNM / Instituto Tecnológico de Orizabaes
dc.subjectLluvia de ideases
dc.subjectMétodo por puntoses
dc.subjectMetodología DMAICes
dc.subjectlas 5'ses
dc.titleMejoramiento de procesos de almacén en una empresa de servicios industriales en la zona centro del estado de Veracruz para reducir el tiempo de servicio y pérdidas de materiales y herramientases
dc.typeThesises


Files in this item

Thumbnail

This item appears in the following Collection(s)

Show simple item record