El sector metalmecánico es una de las actividades manufactureras más importantes para el desarrollo económico en México, utiliza los productos obtenidos en los procesos siderúrgicos para fabricar: artículos agropecuarios, de oficina, para el hogar, herramientas metálicas, maquinaria, muebles entre otros. Según cifras del Instituto Nacional de Estadística y Geografía (INEGI), durante 2014 Veracruz ocupó el 16° lugar por el valor de sus exportaciones que alcanzaron un monto de 7,292.9 MDD, lo que representó el 2.1% a nivel nacional. Destacó como principal actividad la industria manufacturera, con un valor en sus exportaciones de 5,500.1 MDD. Los sectores con mayor participación fueron: químico (26.9%) y metalmecánico (22.1%). La fábrica de herramientas donde se desarrolló el presente trabajo de tesis, forma parte del sector metalmecánico. Esta fábrica se encuentra localizada en Veracruz y se enfoca principalmente en la fabricación de herramientas metálicas manuales: limas, palas, cucharas y carretillas. Sin embargo, la falta de disponibilidad de las máquinas, pérdidas de rendimiento y defectos de calidad en algunos procesos de la producción de lima ocasionan que la eficacia global (OEE) no alcance los valores planeados en la fábrica. El presente trabajo tiene como finalidad mejorar el indicador de eficacia global en un proceso crítico de una línea de lima triangular. Para lograrlo se obtuvo un panorama general de la fábrica, se realizó un diagnóstico de las líneas de herramientas manuales, se calculó y analizó la eficacia global (OEE), se aplicaron técnicas y herramientas de ingeniería industrial tales como: VSM, diagrama de pescado, diagrama de Pareto, matriz de priorización, método por puntos, CAD, pruebas de hipótesis mediante el software Expertfit, simulación mediante el software Flexsim y cálculos estadísticos para la validación de datos.