En este trabajo se aborda el problema de control para la composición de tres productos de una CPD mediante un esquema multicascada siguiendo el enfoque backstepping, con mediciones y control de las temperaturas más alta (domo) y baja (fondo) de la columna y de las temperaturas de las etapas localizadas una antes y después de la salida de corriente lateral, para cada una de las variables manipuladas, tasa de reflujo, tasa de calor, flujo de corriente lateral y división de líquido, respectivamente, evaluando el efecto de la localización y del número de lazos de control sobre el desempeño del controlador. Para el diseño del sistema de control se realizó la caracterización del proceso y su posterior sintonizado mediante el método IMC (Internal Model Control). Se demostró que la ubicación y número de controladores esclavos de un lazo de control master/p-esclavo para el control de las temperaturas seleccionadas, tiene un efecto significativo sobre el desempeño del lazo en el control, logrando con ello el control indirecto de la composición de los productos. Los resultados muestran que con la posición y número óptimo de controladores secundarios o esclavo, es posible mantener la pureza de los productos de destilado, fondo y lateral en valores cercanos del 99% de pureza, aún bajo perturbaciones en la composición de alimentación.